Die Notwendigkeit, Marktchancen zu erweitern und neue Businesschancen zu nutzen, war schon immer ein wichtiger Hebel für die Weiterentwicklung in den Sektoren, in denen wir tätig sind: von Baustählen bis hin zu Spezialstählen mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt für den Maschinenbau, die Automobilindustrie und verschiedene Industriezweige.
Wir setzen auf ein engagiertes R&D-Team und gezielt auf Tätigkeiten, die im Rahmen von drei Einsatzbereichen Verbesserungen erzielen:
- Entwicklung neuartiger Produkte und Stahlsorten, die es bisher nicht gab, um die Produktionspalette von Spezialstählen zu erweitern.
- Reduzierung von Fehlern und Verbesserung der Stahlqualität im Stahlwerk durch weniger Innen- und Oberflächenrisse, Porosität und weniger unerwünschte Bestandteile und Einschlüsse.
- Reduzierung von Fehlern am Walzprodukt und Verbesserung der Produktkalibrierung und Verpackung.
Wir haben deshalb im Laufe der Zeit neue Anlagenlösungen entwickelt, an Testphasen und Probenahmen in Synergie mit der gesamten Produktionskette gearbeitet und dabei Kunden, Universitäten und Forschungseinrichtungen eingebunden.
Es wurden mehrere Projekte auf nationaler und internationaler Ebene durchgeführt, die hauptsächlich auf die Quality Integration abzielen, d.h. auf die Einführung in eine Logik der Lieferkette, vom Stahlwerk bis zum Walzprozess.
Wir setzen alle möglichen Maßnahmen sowohl in Bezug auf Anlagenverbesserung, Änderungsprüfungen, Betriebsverfahren und Implementierung von Simulations- und Steuerungssystemen der Industrie 4.0 um.
Die Hauptaktionen von Feralpi bezogen sich auf:
- Internalisierung von Kompetenzen in der Stahlerzeugung und Prüfung zur Entwicklung neuer Stahlsorten
- Entwicklung von Walzwerken mit thermomechanischer Behandlung bei Caleotto
- Implementierung von Softwaresystemen in der Industrie 4.0-Logik zur Überwachung und Steuerung der gesamten Produktionskette
- Entwicklung von Messsystemen in der gesamten Produktionskette, von der Aufbereitung von Flüssigstahl bis hin zum Gießen und Walzen, um nicht prozesskonforme Situationen und Mängel zu erkennen und dadurch die Störungen frühzeitig korrigieren zu können.
- Implementierung von Systemen zur fortdauernden Produktrückverfolgbarkeit.