La necessità di ampliare le opportunità di mercato e l’acquisizione opportunità di business costituisce da sempre una leva importante per progredire nei settori in cui operiamo, dagli acciai per l’edilizia agli acciai speciali per medio ed alto carbonio destinati alla meccanica, all’automotive ed a vari settori industriali.
Contiamo su un team R&D dedicato e su specifiche attività per migliorarci secondo tre aree di intervento:
- Sviluppo di nuovi prodotti e nuove qualità di acciaio precedentemente non presenti per ampliare la gamma produttiva degli acciai speciali.
- Riduzione dei difetti e miglioramento della qualità acciaio in acciaieria in termini di riduzione cricche interne e superficiali, porosità e riduzione componenti indesiderati ed inclusioni.
- Riduzione dei difetti sul prodotto laminato e miglioramento della calibrazione e confezionamento del prodotto
Per queste abbiamo sviluppato nel tempo nuove soluzioni per i nostri impianti, lavorato le attività di testing e di campionature in sinergia con tutta la filiera produttiva, includendo la collaborazione con i clienti e anche in partnership con Università ed Enti di ricerca.
Le attività hanno visto diversi Progetti in ambito nazionale e internazionale principalmente destinati alla Quality Integration, ovvero volti ad adottare in una logica di filiera, dall’acciaieria fino alla laminazione.
Attiviamo tutte le azioni possibili sia in termini di miglioramento impianti, testing di modifica, pratiche operative e implementazione di sistemi di simulazione e controllo Industria 4.0.
Le azioni principali di Feralpi hanno riguardato:
- Internalizzazione competenze in area Acciaieria e testing per sviluppo nuove qualità acciaio
- Sviluppo laminatoi con Trattamento termomeccanico presso Caleotto
- Implementazione sistemi software in logica Industria 4.0 per monitoraggio e controllo dell’intera filiera produttiva
- Sviluppo sistemi di misura lungo tutta la filiera produttiva, dalla preparazione di acciaio liquido al colaggio alla laminazione per rilevare situazioni di “fuori processo” e difettosità così da poter agire tempestivamente nella correzione delle anomalie.
- Implementazione di sistemi di tracciatura continuativa dei prodotti.